在光学镜片生产公司的批量质检环节，需要兼顾检测效率与数据一致性，手动检测难以满足大规模生产需求。泽攸全自动台阶仪 JS2000B 凭借自动化操作、适配光学镜片的测量设计与批量数据管理功能，成为光学镜片质检的实用工具，帮助公司完成镜片台阶高度、镀膜厚度等关键参数检测，把控产物质量。
一、产物细节：光学质检适配设计
JS2000B 采用台式一体化结构，整体尺寸 500mm×400mm×450mm，重量 40kg，可平稳放置在镜片质检车间的标准操作台上，无需专门改造场地。机身外壳选用冷轧钢板，表面经过防静电喷涂处理（表面电阻 10?-10?Ω），能减少车间环境中静电对光学镜片的影响，避免镜片吸附灰尘导致检测误差。
操作界面围绕 “批量质检" 优化，10 英寸触控显示屏支持 “模板保存" 功能，可将不同型号镜片的检测参数（如测量区域、速度、精度要求）保存为模板，下次检测同型号镜片时直接调用，无需重复设置，减少操作人员工作量。屏幕还支持分屏显示，左侧实时显示测量图像，右侧同步呈现数据结果，方便操作人员快速判断镜片是否合格。
样品台设计适配光学镜片特性，载物台表面覆盖软质硅胶垫，避免镜片与金属台面直接接触导致划痕；真空吸附系统采用 “分区吸附" 设计，可根据镜片尺寸（直径 5mm-150mm）选择吸附区域，确保圆形、方形等不同形态的光学镜片（如相机镜头镜片、望远镜镜片）均能稳定固定，且吸附力可在 0.1-0.5MPa 范围内调节，避免吸附力过大导致镜片变形。
设备配备 “镜片防碰撞" 功能，测针下降前会先对样品表面进行预扫描，判断镜片位置与高度，若检测到镜片边缘或凸起，会自动调整下降路径，避免测针与镜片碰撞造成损伤，尤其适合表面有复杂结构的光学镜片（如带台阶的棱镜、多曲面镜片）检测。
二、产物性能：光学检测适配表现
JS2000B 采用接触式电感测量原理，搭配直径 3μm 的红宝石测针，测针经过超精密抛光处理，表面粗糙度低，与光学镜片表面接触时不易产生划痕，能保护镜片外观质量。设备测量范围 0-2000μ尘，测量分辨率 0.001μ尘，可满足光学镜片的高精度检测需求，例如 “镜片镀膜厚度测量"（要求误差在 0.01μm 以内）、“棱镜台阶高度检测"（要求误差在 0.02μm 以内），数据精度能支撑产物合格判定。
重复性，确保同一批次镜片检测结果的一致性，避免因设备波动导致合格镜片误判或不合格镜片漏检。设备内置 “光学模式"，开启后会优化测量参数：降低测针接触力（最小可至 1mg），避免损伤镜片镀膜层；调整数据采样频率，提升镜片表面微小台阶的识别能力，适合检测镀膜层厚度均匀性、镜片边缘倒角尺寸等细节参数。
测量效率适配批量质检需求，单次测量时间最快 1 秒（快速模式），精准模式约 3 秒，支持 “多片连续检测"—— 操作人员可一次性在样品台放置 5-8 片小型镜片（通过专用工装固定），设备按预设路径自动完成所有镜片的测量，测量完成后自动生成合格 / 不合格判定结果，大幅减少人工干预时间。以直径 50mm 的镜片为例，设备每小时可检测 120-150 片，效率较手动检测提升 6-8 倍。
叁、用材与参数：光学质检耐用适配
JS2000B 核心部件选用适配光学检测的耐用材质，测针杆采用钛合金材质，刚性强且重量轻，测量时不易弯曲，能保证测针位移的准确性；测针座采用陶瓷材质，表面经过精密研磨，同轴度误差在 0.005μm 以内，避免测针安装偏差影响检测精度。
样品台导轨采用进口滚珠丝杠，材质为高强度合金钢（SUS440C），表面经过氮化处理，硬度高、耐磨性强，长期频繁使用后仍能保持良好的移动精度，使用寿命可达 10 万小时以上。驱动电机选用低噪音伺服电机（运行噪音≤50dB），不会对车间质检环境造成干扰，同时具备位置锁定功能，测量过程中样品台不会因外力轻微碰撞产生位移。
电感传感器采用进口元件，线性度误差低，能精准捕捉测针与镜片时的微小位移；数据采集卡采样频率达 1MHz，可快速记录测量信号，避免因采样不及时导致镜片微小台阶漏检。
以下为 JS2000B 光学镜片质检场景核心参数表：
四、用途与使用说明：光学质检适配
JS2000B 在光学镜片质检中的用途广泛，可覆盖多类镜片产物检测：在相机镜头生产中，检测镜片镀膜厚度均匀性、镜片边缘台阶高度，确保镜头成像质量；在望远镜镜片制造中，测量棱镜的角度偏差、镜片表面平整度，保障光学系统的光路精度；在车载激光雷达镜片检测中，把控镜片镀膜层的抗磨损性能（通过厚度变化判断）、镜片台阶的尺寸精度，避免影响雷达探测距离。
针对光学镜片质检的使用说明优化如下：
设备启动与参数设置：接通电源，打开设备开关，设备自动完成自检（传感器、真空系统、电机）；操作人员在触控屏调用对应镜片型号的检测模板（如 “50mm 相机镜片模板"），确认测量区域（如镜片中心、边缘 3 点）、接触力（1-3mg，保护镀膜）、合格判定标准（如镀膜厚度 800±10nm）。
样品装载与固定：将待检镜片放在样品台硅胶垫上，根据镜片尺寸选择真空吸附分区，启动吸附系统，软件显示吸附压力达标后（如 0.3MPa），点击 “自动找平"，设备调整样品台水平度，确保测量基准一致。
批量自动测量：点击 “开始检测"，设备按预设路径移动样品台，测针自动下降片表面，完成测量后回升，同步记录数据并与合格标准对比，在显示屏标注 “合格" 或 “不合格"；单批镜片检测完成后，设备自动提示更换样品。
数据管理与追溯：检测完成后，软件自动生成质检报告，包含每片镜片的测量数据、合格状态、检测时间、操作人员信息，支持通过以太网上传至车间 MES 系统，实现产物质量追溯；不合格镜片的数据会自动标红，方便后续返工分析。
设备清洁与维护：检测结束后，关闭真空吸附，取出镜片，用无尘布蘸取专用镜片清洁剂清洁样品台硅胶垫与测针（避免残留镀膜碎屑）；关闭设备电源，做好当日使用记录。
使用注意事项针对光学镜片特性设计：检测前需清洁镜片表面，去除灰尘、指纹（用无尘布轻轻擦拭），避免影响测针接触；更换镜片型号时，需重新校准设备（用对应尺寸的标准镜片校准）；每周检查测针磨损情况，若有划痕或磨损超过 0.5μm，及时更换，避免损伤镜片。
五、型号特点：光学质检的实用选择
作为泽攸针对光学镜片质检推出的全自动台阶仪，JS2000B 的优势在 “质检适配性"“批量效率" 与 “镜片保护"。分区真空吸附与防碰撞功能，能保护光学镜片的外观与性能；模板调用与批量检测功能，大幅提升质检效率，适配大规模生产需求；精准的测量表现与数据追溯功能，帮助公司把控产物质量，减少不合格品流入市场。
无论是相机镜头厂的批量质检，还是激光雷达镜片制造商的质量控制，JS2000B 都能靠适配的设计、稳定的表现，成为光学镜片质检场景的合适选择，助力公司提升质检效率，保障产物光学性能。
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