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厂别苍蝉辞蹿补谤共聚焦白光干涉轮廓仪适配模具检测

产物介绍

厂别苍蝉辞蹿补谤共聚焦白光干涉轮廓仪适配模具检测S neox针对模具检测升级了两大核心配置:一是焦点变化技术模块,能快速扫描大型粗糙模具表面;二是可拓展的大尺寸样品承载平台,最大承载重量达15kg,适配大型模具工件。

产物型号:S neox
更新时间:2025-10-29
厂商性质:代理商
访问量:12
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厂别苍蝉辞蹿补谤共聚焦白光干涉轮廓仪适配模具检测

厂别苍蝉辞蹿补谤共聚焦白光干涉轮廓仪适配模具检测


S neox针对模具检测升级了两大核心配置:一是焦点变化技术模块,能快速扫描大型粗糙模具表面;二是可拓展的大尺寸样品承载平台,最大承载重量达15kg,适配大型模具工件。设备配备长寿命LED光源,亮度稳定且更换方便,满足车间长时间检测需求。软件新增模具纹理分析模块,支持纹理深度、分布密度等参数的自动计算。

二、性能亮点:高效兼顾细节

焦点变化技术的测量速度可达毫米级每秒,比传统设备更快完成模具表面扫描。纵向测量范围达 37mm,能完整捕捉模具的深腔与凸起结构。配合 86° 的斜面测量能力,可检测模具的复杂型腔表面。多次测量的偏差小于 3%,能为模具磨损程度评估提供稳定数据。

叁、用材与耐用性考量

检测平台台面采用加厚不锈钢,经过硬化处理,能承受大型模具的重量且不易磨损。光学镜头采用防尘设计,镜头前端配备可更换的保护镜片,减少模具检测中粉尘对核心部件的影响。机身采用密封结构,能适应车间多尘环境,延长设备使用寿命。

四、操作示例与实际价值

以注塑模具磨损检测为例:1. 将模具固定在大尺寸承载平台上,调整位置使磨损区域对准镜头;2. 在软件中选择 “模具检测" 模式,设置扫描路径覆盖型腔表面;3. 启动焦点变化模式扫描,约 6 分钟完成;4. 软件生成磨损区域的 3D 轮廓图,对比新模具数据计算磨损量,为维护提供依据。该设备可用于模具表面纹理检测、尺寸精度验证、磨损程度评估等环节,助力模具加工优化。

五、核心参数简表

项目规格
核心技术焦点变化 + 共聚焦
扫描速度毫米级每秒
纵向测量范围37尘尘(焦点变化模式)
斜面测量角度可达 86°(粗糙表面)
最大承载重量15办驳(定制平台)
光源类型长寿命 LED 光源
S neox 以高效的扫描能力与耐用设计,成为模具行业质量控制的实用设备。厂别苍蝉辞蹿补谤共聚焦白光干涉轮廓仪适配模具检测




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