奥林巴斯显微镜适配多样需求的结构设计
奥林巴斯翱尝厂5100提供灵活的样品台配置,既有100×100尘尘的手动款适合小型样品检测,也有300×300尘尘的电动款适配大面积样品,最大样品高度可达210尘尘,能容纳大型机械零件等样品。设备的体积设计考虑了实验室空间需求,机身尺寸约800尘尘×600尘尘×1200尘尘,在保证稳定性的同时节省占地。
扩展性能丰富是其一大特点,侧面预留的接口可连接拉曼光谱仪、原子力显微镜等设备,实现 “共聚焦成像 + 其他分析技术" 的联用,一次检测获取多种数据。控制箱采用模块化设计,后期维护时可快速更换故障模块,减少停机时间。
外壳的防静电喷涂处理不仅能抵抗化学腐蚀,还能保护内部电子元件免受静电损害,在电子半导体实验室等静电敏感环境中也能安全使用。
该设备的扫描效率能满足不同场景需求:快速扫描模式下帧率达 10 帧 / 秒,可在短时间内完成样品初步筛查;精细扫描虽耗时稍长,但 4096×4096 像素的高分辨率能捕捉细微结构,适合深入分析。
Lext 专用物镜的设计解决了传统 lenses 外周测量偏差的问题,在检测样品边缘区域时,数据可靠性更高。高度测量的重复精度在不同物镜下表现稳定,50× 与 100× 物镜下均能达到 0.012μm,宽度测量 3σ 重复精度在 100× 物镜下为 0.02μm,多次测量的数据一致性较好。
彩色 DIC 成像与激光共聚焦成像可同步进行,既能获得样品的结构细节,又能保留颜色信息,在生物样品、彩色涂层等检测中优势明显。数据导出支持多种格式,能直接导入主流分析软件,无需格式转换。
型号选择可参考应用场景:电子半导体行业推荐 OLS5100-SAF,高倍率与高精度适合晶圆检测;机械制造行业可选 OLS5100-LAF,大样品空间适配零件检测;科研实验室可选用 OLS5100-SMF,均衡性能满足多学科需求。
敏感样品检测:选择非接触扫描模式,降低激光强度至样品耐受范围,如生物样品可选用 532nm 绿色激光,减少光损伤。
大面积样品检测:启用图像拼接功能,设置 15% 重叠率,选择电动样品台自动移动,扫描过程中避免触碰设备。
微小缺陷检测:切换至 100× 物镜,采用精细扫描模式,开启软件的缺陷识别功能,自动标记异常区域。
批量样品检测:创建检测模板,保存物镜倍数、扫描参数等设置,后续检测直接调用,配合样品台自动定位功能提高效率。
多技术联用:连接扩展设备后,通过主控软件同步控制,实现共聚焦成像与其他分析的时序联动,确保检测位置一致。
在电子半导体领域,某公司用 OLS5100 检测 PCB 焊盘高度与平整度,通过 3D 数据判断焊接质量,减少不良品流出。涂层行业中,某涂料公司借助其测量涂层厚度与均匀性,优化涂布工艺参数,提升产物质量稳定性。
精密机械加工中,刀具制造商通过该设备分析刀具磨损轨迹,量化磨损体积,为刀具材料改进提供数据。新能源领域,锂电池公司用其检测集电器表面粗糙度,确保涂布均匀,提高电池循环寿命。
生物材料研究中,科研人员用其观察软驳耻组织的微观结构变化,为软驳耻修复材料研发提供依据。在金属材料领域,还能检测金属表面的纳米划痕与腐蚀坑,评估材料的耐磨损与耐腐蚀性能。
奥林巴斯显微镜适配多样需求的结构设计