Sensofar S neox：3D 轮廓检测新助力
在精密制造、半导体、光学元件及生物医学等领域，对物体表面微观形貌的精准检测是保障产物质量与推动科研进展的重要环节。Sensofar 推出的新型 3D 共聚焦白光干涉光学轮廓仪 S neox，凭借创新的光学检测技术、稳定的性能及丰富的功能，为各行业提供高效、可靠的表面轮廓检测方案，助力用户深入探索样品表面的三维特征。
从产物细节来看，Sensofar S neox 采用一体化机身设计，结构紧凑稳固，占地面积较小，可灵活放置在实验室或生产车间的检测区域，无需占用过多空间。设备搭载高分辨率共聚焦光学系统，核心光学部件选用高透光率的光学玻璃，配合多层镀膜的精密镜头组，能有效减少光线折射、散射带来的干扰，确保检测图像的清晰度与准确性。检测平台采用高精度电动平移台，台面材质为耐磨不锈钢，表面经过精密研磨处理，平整度高，可稳定承载不同规格的样品，同时平移台的移动精度可达微米级别，能精准将样品送至检测区域，保证检测位置的准确性。此外，设备配备 15 英寸高清触控显示屏，操作界面简洁直观，常用功能以图标形式呈现，方便用户快速上手操作。
产物性能方面，Sensofar S neox 具备出色的检测分辨率，垂直分辨率可达纳米级别，能清晰捕捉样品表面微小的高低起伏变化，如微米级的划痕、凸起、凹陷或纹理结构。设备的检测范围可根据需求灵活调整，最小检测区域可至几微米，最大检测区域能覆盖数毫米，满足从小尺寸精密元件到较大样品表面的检测需求。借助共聚焦白光干涉技术，设备的检测速度较快，完成一次常规样品的 3D 轮廓扫描仅需数分钟，大幅缩短检测周期，提高检测效率。同时，设备具备良好的重复性，对同一样品多次检测，结果偏差较小，确保检测数据的可靠性，为后续的分析与决策提供有力支持。
用材上，除核心光学部件采用高透光率光学玻璃外，设备的机身框架选用高强度铝合金材料，这种材料不仅重量轻，还具备良好的抗振动性能与抗腐蚀能力，能减少外部环境振动对检测结果的影响，同时适应不同的使用环境，延长设备使用寿命。检测平台的不锈钢台面耐磨损、抗腐蚀，长期使用后仍能保持较好的平整度，避免因台面磨损影响检测精度。设备内部的电子元件均选用优质品牌产物，确保电路系统的稳定运行，降低设备故障概率，保障检测工作的连续开展。
Sensofar S neox 的用途广泛。在半导体行业，可用于检测芯片表面的平整度、线路的高度差、键合点的形态及缺陷，确保芯片的性能与可靠性；在光学元件制造领域，能检测透镜、棱镜、反射镜等表面的曲率、面型误差、粗糙度，保障光学元件的成像质量与光学性能；在精密模具行业，可对模具表面的纹理、尺寸精度、磨损程度进行检测，为模具的加工优化与维护提供数据支持；在生物医学领域，能检测医疗植入体表面的粗糙度、微观结构，确保其生物相容性与使用安全性，同时也可用于生物组织样本的表面形貌观察，助力生物医学研究。
使用说明方面，以检测光学透镜表面面型误差为例，操作步骤如下：首先，将待检测的光学透镜放置在检测平台的中心位置，调整样品固定装置，确保透镜稳定且不产生变形，同时保证透镜的检测区域对准镜头；然后，打开设备配套的检测软件，在软件界面中设置检测参数，如检测区域大小、扫描分辨率、扫描速度等，根据透镜的尺寸与检测需求，选择合适的参数；接着，启动检测程序，设备会自动控制电动平移台移动，带动样品进行扫描，共聚焦光学系统同时采集样品表面的光学信号，并将其转化为三维轮廓数据；检测完成后，软件会自动生成 3D 轮廓图像及相关检测报告，报告中包含表面粗糙度、面型误差、曲率半径等关键参数，用户可根据报告分析透镜表面的质量状况，判断是否符合生产或使用标准；最后，关闭检测程序，取下样品，用无尘布蘸取专用清洁剂轻轻擦拭检测平台，清洁完毕后，关闭设备电源，为下一次检测做好准备。
Sensofar S neox 参数表：
Sensofar 新型 3D 共聚焦白光干涉光学轮廓仪 S neox 以其精准的检测能力、稳定的性能、优质的用材及便捷的操作，成为各行业表面轮廓检测的可靠工具，为产物质量控制、研发创新及科研探索提供有力的数据支持，助力用户在相关领域取得更好的成果。
Sensofar S neox：3D 轮廓检测新助力
当前位置：
相关文章
上一个：
返回列表
产物介绍
产物分类
服务热线：17701039158
公司地址：北京市房山区长阳镇
公司邮箱：qiufangying@bjygtech.com