在陶瓷材料研究领域，高温环境下的材料性能变化与烧结过程观察至关重要。Linkam TS1500 高温热台凭借出色的高温控制能力与稳定的性能表现，成为陶瓷烧结研究的实用设备。
一、产物细节
TS1500 采用分体式设计，由加热台、控制单元和冷却系统三部分组成，各部分通过耐高温线缆连接，布局灵活且便于维护。加热台外壳采用耐高温不锈钢材质，厚度达 3mm，表面经过喷砂处理，可承受长期高温辐射而不易变形。
样品腔尺寸为 10尘尘×10尘尘×8尘尘，适配常见的陶瓷坯体样品，腔壁采用高纯度氧化铝陶瓷，耐高温达 1800℃，且具有良好的化学稳定性，不会与陶瓷样品发生反应。控制单元配备 10 英寸触控屏，界面简洁直观，设有温度设定、升温速率调节等常用功能按钮，操作响应迅速。
设备底部装有 4 个带刹车的万向轮，移动方便，固定后稳定性强。背部设有散热孔和接口区，包含数据输出接口、冷却系统连接口等，满足多设备协同工作需求。
二、产物性能
该高温热台采用电阻加热方式，温度调节范围为室温至 1500℃，可覆盖大多数陶瓷材料的烧结温度。升温速率在 1℃/min 至 100℃/min 之间连续可调，能模拟不同的烧结升温工艺，观察陶瓷材料在不同升温速率下的变化。
控温稳定性较好，在 800℃至 1500℃范围内，温度波动可控制在 ±1℃以内，确保烧结过程的稳定性。样品腔内温度均匀性良好，任意两点间温差不超过 2℃，保证陶瓷样品各部分受热均匀。
设备支持程序控温功能，可预设 15 段温度曲线，每段可设置不同的升温速率和保温时间，满足复杂烧结工艺的模拟需求。当温度超过设定上限或出现异常时，会自动触发报警并切断加热电源，保障实验安全。
叁、用材与参数
核心加热部件选用优质材料，加热丝采用钼丝材质，熔点高达 2620℃，在高温下抗氧化性能良好，使用寿命长。温度传感器采用 S 型热电偶，测量精度高，在高温区域的测量误差较小，能准确反馈样品腔的实际温度。
样品台台面采用碳化硅材质，导热系数高，耐高温性能出色，且表面平整光滑，便于样品放置。冷却系统的管道采用不锈钢材质，耐腐蚀性强，可有效输送冷却介质。
以下为 TS1500 陶瓷烧结研究场景主要参数表：
四、用途与使用说明
在陶瓷研究中，TS1500 可用于观察陶瓷坯体在高温下的烧结过程、晶粒生长情况以及相变反应等。通过搭配显微镜，能实时记录陶瓷材料在高温下的微观结构变化，为优化陶瓷烧结工艺提供依据。
使用前，需检查设备各部分连接是否牢固，冷却系统是否正常工作。将陶瓷样品放置在样品腔中心位置，确保样品平整放置。在控制单元的触控屏上设置目标温度、升温速率和保温时间，若需进行多段控温，可依次设置各段参数。
启动设备后，密切关注温度变化和样品状态，实验过程中可通过数据输出接口导出温度 - 时间曲线。实验结束后，先关闭加热功能，让设备自然降温至 200℃以下，再关闭冷却系统和总电源，待设备冷却后清洁样品腔。
Linkam TS1500 高温热台以稳定的高温控制和实用的设计，为陶瓷烧结研究提供了可靠支持，助力科研人员深入探索陶瓷材料的高温性能。
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